Выбрать материал для отделки фасада дома далеко не просто. Надо чтобы он был красивым, долговечным, прочным, требовал минимального ухода. И еще очень хочется чтобы он был недорогим.
Удовлетворить всем требованиям одновременно нереально. Ну нет, пока, такого материала. Если опустить «дешевый», можно рассмотреть фиброцементный сайдинг.
Ко всем плюсам он еще и негорючий и совместим со всеми типами стен.
Что такое фиброцементный сайдинг или панели
Фиброцементный сайдинг или плиты (фибросайдинг) — композитный материал на основе цемента, который используется для наружной отделки фасада. Монтируется по принципу вентилируемого фасада — на обрешетку. Некоторые системы допускают монтаж на деревянный каркас, другие (японские) рекомендуют только свой — из металла.
Может выглядеть как крашенная вагонка или имитация бруса
Есть две формы выпуска:
- В виде длинных досок разной толщины и ширины. Этот вид материала обычно имитирует древесину. Собственно именно этот вид называется фибросайдинг и систему крепления имеет сходную с обычным сайдингом.
- В виде плит разного формата. В этой категории могут быть гладкие панели или имитирующие кирпичную кладку, камень и т.д. Монтируются тоже не обрешетку, но имеют свои особенности.
Состав фиброцементного сайдинга у разных производителей отличается, но в основе всегда лежит цемент и армирующее фиброволоконо. Некоторые добавляют волокна целлюлозы (почти все), другие включают мелкие фракции песка, есть с добавками слюды или других минеральных веществ. В зависимости от добавок меняется тип/вид наружной поверхности.
Фиброцементный сайдинг есть не только «под дерево», но и гладкий, с имитацией штукатурки или камня
Фиброплиты и фибросайдинг могут быть окрашенными в массе или на поверхности (акриловой краской). Есть варианты с наружным керамическим покрытием (очень дорогие), есть без окрашивания — под вашу собственную покраску. С керамическим покрытием — очень красивы и долговечны, но также очень дороги. Отделка клинкерной плиткой будет стоить примерно столько же.
С окрашенным в массе материалом при монтаже работать немного проще — не надо подкрашивать торцы и спилы. Лучше он и в том плане, что на сколах не будет разницы в цвете. Но, со временем, краска на поверхности выцветет, придется обновлять цвет. Так же как и с окрашенным на поверхности. Вот только стоимость окрашенных в массе фиброцементных материалов выше.
Самый недорогой вариант — фиброцементный сайдинг или плиты без покраски. В этом случае вы сами себе дизайнер
Если говорить о похожих материалах, то при распиле фиброцементный сайдинг и плиты очень напоминают асбестоцементные изделия. С той лишь разницей, что вместо асбеста используют фиброволокно. Ну, и вид у них другой — более солидный.
Достоинства
Будем говорить конкретно о фиброцементном сайдинге, потому что он более распространен, чем плиты (из-за цены, в основном) и отзывов, и опыта эксплуатации больше. В целом, материал признан как достойный, некапризный в эксплуатации.
Но это при одном условии: при правильном монтаже. У каждой из фирм есть инструкция по монтажу и насчитывает он более сотни страниц. В ней описаны конкретные узлы и процессы.
Если все делать по правилам и рекомендациям (или совсем немного отходить), то и хороший результат гарантирован.
Важно соблюдать технологию. Покраска срезов и мест установки крепежа — один из ключевых моментов
В общем, достоинства фиброцементного сайдинга такие:
- Стабильность размеров. Тепловое расширение есть, но оно невелико.
- Фиброцементные плиты и доски — не полые, без пустот. Углы и стыки можно делать «встык», без использования доборных элементов, как при отделке виниловым сайдингом.
- Не горит.
- Материал плотный, жесткий. При правильно собранном каркасе почти «не играет», не продавливается, прислонятся можно, разбить сложно.
- Высокая морозостойкость — 50 циклов у «Роспан», 150 «Энтерит», 300 японская «Ничиха».
- При соблюдении правил монтажа (закрашивании подходящей краской торцов, спилов, крепежа) низкое водопоглощение — не боле 8 (японские плиты) — 18% от массы при погружении в воду на 48 часов.
- Нетребовательность по уходу. Длительное время сохраняется привлекательный внешний вид, не требуется обновление краски. Например, «Кедрал» гарантирует стойкость цвета на 10 лет. Еще один момент: если соединяете фиброцементные доски без стыковочного профиля, оставляйте зазор
- Монтировать можно в любое время года. Только подкраску швов и сколов можно производить при плюсовой температуре, что все-таки накладывает определенные ограничения на сроки монтажа.
- Резать можно ножовкой — полотно с закаленными зубьями, циркулярной пилой или УШМ (болгаркой), электролобзиком. При использовании болгарки или циркулярной пилы рекомендованные диски — Leitz или Bosch по фиброцементу. Для лобзика также нужны специальные пилки по фиброцементу.
Так выглядит фиброцементный сайдинг на спиле
Это все о достоинствах. Коротко можно сказать, что при нормальном качестве, нареканий на фиброцементный сайдинг нет. Он может эксплуатироваться годами и при этом не требовать абсолютно никакого внимания.
Недостатки
Как и любой материал, фиброцементный сайдинг или плиты имеют недостатки. Если говорить об эксплуатационных моментах, минусов почти нет. Правильно смонтированный, он длительное время не меняется. Даже оставленные на улице куски, за год никак не поменялись, а у них торцы не заделаны. Но все это касается качественного материала. И все-таки, есть и минусы:
- Высокая цена. Складывается она не только из стоимости самих панелей или сайдинга. Еще затраты идут на конструкцию, к которой все это будет крепиться, плюс дорогой крепеж не подверженный коррозии. Можно подобрать тон в тон с кровельным материалом
- Сложный монтаж. В том смысле, что узлы надо делать так, как рекомендует производитель. Еще необходимо рекомендуемым составом (краской или герметиком) обрабатывать соединения, стыки, спилы, места установки крепежа. Все это время, да и краска/герметик стоят немало.
- Довольно специфичный вид при использовании фиброцементного сайдинга. Но об этом можно спорить, так как и фактуры есть разные, и комбинировать их можно по-разному, получая различный стиль и вид — от модерна до классики.
- Большой вес, который надо учитывать на стадии планирования фундамента. Да и не на все стены можно «навесить» большую массу.
В общем, фиброцементный сайдинг и плиты — не самый дешевый, но хороший материал. На нашем рынке он уже более десятка лет. Был бы он плохим — было бы море негативных отзывов и рекламаций. Их нет. Есть в общем и целом положительный опыт эксплуатации с некоторым нюансами, которые обычно вызваны погрешностями в монтаже.
Монтаж: на что и чем
Фиброцементный сайдинг монтируется по принципам вентилируемого фасада, то есть на обрешетку с возможным использованием утеплителя. Как уже говорили, каждая фирма имеет собственное руководство по монтажу. Оно есть в свободном доступе.
Рекомендуем перед покупкой фиброцементного сайдинга той или иной фирмы, внимательно прочесть мануал. Если вы планируете монтировать самостоятельно, стоит иметь представление о том, что и как надо делать. Даже если вы планируете нанимать бригаду для монтажа, вам не помешает знать, как все должно быть сделано.
Ведь каждый производитель упирает на то, что длительная эксплуатация возможна только при корректном монтаже.
Монтируется на обрешетку. Минимальный зазор — 2 мм, шаг — не больше 600 мм, при использовании металлической подсистемы, рекомендуемая для нашей погоды толщина — 2 мм
Обрешетка под фиброцементный сайдинг может быть деревянной или металлической.
- Металлический каркас рекомендуется устанавливать на бетонные, кирпичные и газобетонные здания. Он может быть из нержавеющей, оцинкованной стали или из алюминиевого сплава.
- Деревянная обрешетка рекомендована для деревянных или каркасных домов. Делают ее, в основном, из бруса 50*50 мм, но могут быть варианты с шириной — может быть и 50*40 мм, и 50*30 мм. Обязательное условие — на обрешетку использовать сухой брус с предварительной защитной пропиткой.
Часто монтируют на деревянные бруски
«Родные» крепежные системы производителей фиброцементных плит и сайдинга дороги. Поэтому, даже на кирпичные или бетонные стены, для каркаса используют древесину. Она у нас дешевле.
Обязательно ставят металлический стартовый профиль, все остальное собирают из бруса.
Как показала практика, если использовать сухой лес с качественной пропиткой и не пренебрегать рекомендациями по крепежу (монтажное отверстие в плите чуть больше диаметра крепежа), никаких проблем не возникает.
Крепеж, кстати, тоже надо брать несклонный к коррозии. Нержавеющие саморезы — это дорого, конечно, заменить можно оцинкованными с гальваническим покрытием. Но только не с алюминиевой подсистемой. К ней крепить только нержавеющим крепежом.
Большая часть фиброцементного сайдинга монтируется «елочкой» — одна доска прикрывает другую. Так обычно обшивают дома вагонкой.
Главное достоинство этого способа — минимальная возможность затекания воды между досками. Влага просто стекает вниз, так как доски перекрывают одна другую на 25-30 мм (зависит от размера доски).
Но при этом идет повышенный расход, так как при ширине 19 см, «рабочей» остается только 15-16 см.
Разные способы монтажа — внахлест и встык
Второй тип стыковки досок фиброцементного сайдинга — встык. Он реализован бельгийской фирмой Кедрал (Cedral) в серии «клик».
Доска этой серии имеет выборку в четверть, вставляется одна в другую, крепится саморезами на кляммеры (небольшие монтажные пластины для скрытого крепления).
При этом поверхность доски не надо сверлить, так как язычок кляммера цепляется за выступ доски и таким образом ее удерживает.
Угол без доборных элементов
Углы и стыки фиброцементного сайдинга могут быть оформлены доборными элементами — углами, можно их стыковать, запилив доски под углом 45° и промазав срез краской.
К партии сайдинга выдается/покупается баночка краски, которой окрашен ваш материал. Японские фасадные фиброцементные панели промазываются не краской, а рекомендованным герметиком.
Под доборными элементами, срезы, кстати, также должны прокрашиваться. Также промазывают соответствующим средством отверстия под крепление.
Углы отделаны специальными элементами
Если вам нравится дизайн с отделкой углов, а цена этих самых углов не нравится (намного дороже), есть вариант — распилить ту же доску вдоль (того же или другого цвета), покрасить срез и соединить их на углу саморезами. Понятно, что при ближайшем рассмотрении этот вариант проиграет в эстетике, но если бюджет ограничен — неплохой способ сэкономить.
На рынке раньше всех других производителей появились японцы Nichiha (Ничиха), за ними — бельгийский Cedral (Кедрал). Обе марки не отличаются демократичной ценой, но имеют стабильное качество. Японцы выделяются фактурой и керамическим самоочищающимся покрытием, на которое дают гарантию 50 лет.
В настоящее время имеют 6 серий, в каждой серии — от 20 до 120 разных фактур и рисунков. Есть разный камень, кирпич, штукатурка. Вариантов очень много, так что выбрать есть из чего. На сегодня у них самый широкий ассортимент отделочных фибропанелей. Недостаток — высокая цена, а также то, что видны швы между панелями.
Последний недостаток исправлен в новой серии FUGE.
Всего лишь малая часть фиброцементных плит Ничиха… но цена
Фибросайдинг Cedral (Кедрал) производится крупной кампанией Eternit, штаб которой находится в Бельгии. Один из заводов запустили в России. Выпускает он продукцию достойного качества.
Для использования в малоэтажном строительстве доступны только две линейки — с обычным краем (возможен монтаж внахлест) и с замком для монтажа встык.
Поверхность имитирует древесину (качественно, надо сказать), других изысков нет.
Из российских производителей обычно выделяют Роспан и Латонит. В плане ассортимента они поскромнее, на свое покрытие дают 10 лет гарантии. Латонит отличается тем, что производит доску разной длины — от 1800 мм до 3600 мм.
Фиброцементный сайдинг Латонит имеет меньшую толщину — 8 мм, что позволяет его сделать дешевле, но и прочность у него будет ниже. Предприятие может изготовить панели без финишного защитного слоя от ультрафиолета — для применения внутри зданий.
Есть также неокрашенная продукция — под самостоятельную покраску.
В общем и целом, вы, наверное, поняли, что фиброцементный сайдинг и панели — отличный выбор, но это если не слишком ограничен бюджет.
Смотрится очень даже неплохо и вблизи, приятный на ощупь Разные типы в одной гамме — приятное для глаз сочетание Под камень, кирпич, плитку — все это тоже фибросайдинг Отделка открытых террас — почему бы и нет. Гладкие панели смотрятся стильно Некоторые производители предлагают цвета — любые из палитры RAL Несколько образцов И голубой, и дерево — все это один и тот же материал Близко смотрится не хуже чем издали Один цвет, разные фактуры Не только в классическом стиле… Разная ширина и толщина доски Комбинируем по своему вкусу Температурный диапазон — от -70°C до +80°C С доборными элементами в тон и контрастной кровлей — традиционное решение Камень — это фиброцементные панели Узел примыкания к окну
Технология отделки фасада фиброцементными фасадными панелями + устройство вентилируемого фасада
Обоснованный интерес могут представлять фиброцементные фасадные панели для наружной отделки дома.
Они сочетают в себе использование классического основного сырья для производства, современный экстерьер и удобство монтажных работ.
Что представляют из себя фиброцементные панели для фасада
В своей основе данный отделочный материал представляет собой смесь, на 90% состоящий из цемента, на 10% — из минерального наполнителя и целлюлозных волокон. За счет большого процента содержания цемента панель получается максимально твердой. Это увеличивает ее долговечность и устойчивость к механическим повреждениям.
Микрогранулы наполнителя решают две задачи:
- уменьшают массу изделия;
- позволяют регулировать влажность материала, снижая риск растрескивания с наступлением морозов.
На многие образцы дополнительно наносится защитный слой. Защита может наноситься либо только на наружную поверхность панели, либо на обе ее стороны.
Достоинства и недостатки
Существует несколько основных преимуществ фиброцементных фасадных панелей перед аналогами:
- Механическая прочность. За счет твердости материала его практически невозможно повредить в процессе монтажа и при эксплуатации. Это удешевляет отделку и увеличивает срок службы.
- Долговечность. Характеристики панелей позволяют производителям давать на них гарантию в несколько десятков лет. При этом грамотный монтаж вполне способен обеспечить срок службы в 100 и более лет.
- Пожаробезопасность. Фиброцементные панели не поддерживают горение, в отличие от аналогов из синтетических материалов.
- Неприхотливость к погодным условиям. Материал может применяться в любых климатических зонах. Температура воздуха и уровень влажности никак не влияют на их характеристики.
- Экологичность. В процессе производства не применяется сырье, выделяющее вредные вещества.
- Разнообразие вариантов фактуры и окраски. Технология производства позволяет выпускать панели, имитирующие камень, кирпич, дерево и т. п. Цветовая гамма при этом ограничена лишь дизайнерской идеей.
- Удобство и простота монтажа. Технология отделки не предусматривает использования специального оборудования и не требует особых навыков. Поэтому отделка фасадов фиброцементными панелями вполне доступна большинству непрофессиональных мастеров.
Между тем, материалу присущи и некоторые недостатки:
- Присадки для регулирования влажности материала справляются со своей задачей лишь в определенной мере. При постоянном воздействии воды уровень влажности может подняться до 10%.
- Несложная технология монтажных работ все-таки требует наличия помощника. Это связано со значительными габаритами и весом панелей.
Технология производства
Цепочка технологических операций при производстве фиброцементных 
плит включает в себя два основных этапа: прессование и автоклавирование. Спрессованная смесь обладает более высокой плотностью в сравнении с обычным насыпным материалом.
За счет этого конечная продукция обретает большую прочность и меньшую гигроскопичность. Попутно в ходе прессования лицевая сторона панели обретает заданный рельеф.
Автоклавирование подразумевает обработку спрессованной заготовки паром под высоким давлением. Данная операция производится в специальных аппаратах – автоклавах.
Под воздействием давления и пара частицы цемента и наполнителя спекаются в плотную цельную массу. Это увеличивает прочность готовой панели, а также позволяет защитить ее от появления известковых высолов.
Завершают производственный цикл операции резки, шлифовки и окраски.
Виды фиброцементных панелей
Чаще всего в продаже встречаются панели следующих видов:
- под кирпич. Имитация кирпичных стен хорошо вписывается в дизайн зданий любого назначения: от загородного жилья до офисных и производственных помещений. По фактуре панели могут имитировать как новый обожженный кирпич, так и уже состаренный. Окраска может быть произвольной: серая, белая, красная, терракотовая;
- под камень. Отделка фасада панелями под камень позволяет создать видимость каменной кладки на тех фасадах, где использование природного материала невозможно или нецелесообразно по экономическим соображениям;
- под дерево. Такие фасады вселяют чувство тепла и уюта. При этом фиброцемент намного практичнее и долговечнее натурального дерева. Он не гниет, не темнеет и полностью пожаробезопасен.
Отличительные особенности от других видов
Существует ряд уникальных качеств, присущих фибробетонным фасадным панелям.
Во-первых, большая механическая прочность. По данному параметру фиброцемент близок к облицовочному кирпичу. Однако последний гораздо дороже, тяжелее и более трудоемок при укладке.
Во-вторых, многообразие видов панелей из фиброцемента не уступает аналогам из синтетических материалов. При этом фиброцемент негорюч и гораздо более прочен.
В-третьих, данный материал очень выгоден с экономической точки зрения. Он обладает наиболее привлекательным сочетанием стоимости приобретения, эксплуатационных характеристик и долговечности.
Технические характеристики
Свойства конкретного образца фасадных панелей данного типа зависят от особенностей его производства. В качестве усредненных принимаются следующие характеристики:
- Толщина — от 4 мм и более.
- Максимальная длина панели – до 3600 мм.
- Отклонение геометрии – не более 2 мм на 1 м.
- Плотность – не менее 1.55 г на 1 куб. см.
- Класс огнестойкости – Г1.
- Морозостойкость – не менее 150 циклов.
Кроме того, фиброцемент абсолютно светостоек.
Основные фирмы-производители
Кроме того, технология монтажа отечественных панелей скорректирована для возможности ведения работ в зимнее время.
Японская компания KMEW отличается от конкурентов внедрением технологии самоочистки панелей. Фасады обработаны препаратом, образующим идеально гладкую поверхность при насыщении влагой. Вся грязь с такой поверхности самостоятельно смывается вместе с дождевой водой.
Nichiha – еще одна компания из Японии. Ее главный козырь – ориентация на нанотехнологии в производстве, увеличивающие прочностные характеристики фасадных панелей.
Бельгия представлена в нашей стране компанией Etenit. Ее продукция под брендом Cedral качественно имитирует натуральное дерево.
Технология монтажа
Вся работа по монтажу фасадных фиброцементных плит разделяется на ряд технологических этапов. Сначала выполняют подготовительные работы и установку каркаса (фото ниже):
- Производится съемка геодезическими приборами фасада здания, выявляются все неровности и кривизна. На фасадах небольших домов можно использовать строительные уровни с большой базой и отвесы. Выставляются маяки.
- Монтаж кронштейнов. Стандартный шаг установки кронштейнов под панели рассматриваемого типа – 60 см по горизонтали и 100 по вертикали. К стенам кронштейны крепятся дюбелями, размеры и характеристики которых должны соответствовать типу стеновых материалов.
- Закладка утеплителя. В качестве утепляющего материала применяется плитный теплоизолирующий материал. Его тип и толщина слоя должны соответствовать требованиям теплотехнических расчетов. Если утепление двухслойное, то следует обеспечить перекрытие швов (как в кирпичной кладке). Оптимальный крепеж для утеплителя – тарельчатые пластмассовые дюбели, вбиваемые в высверленные сквозь утеплитель отверстия в стене. На каждую плиту – не менее 5 дюбелей.
- Установка ветрозащитной пленки. Эта же пленка служит в качестве гидрозащиты. Укладывают ее с нахлестом в 15-20 см, вентиляционный зазор оставлять не следует.
- Монтаж горизонтального и вертикального каркасов. Горизонтальный собирается из Г-образных металлических оцинкованных профилей 40x40x1.2. Вертикальный – из П-образных и промежуточных профилей. Шаг каркасов соответствует шагу подготовленных под них кронштейнов.
Далее приступают к монтажу собственно фасадных панелей из фиброцемента. Начинается он от фундамента. Технология монтажа зависит от толщины материала. Если она не превышает 12-13 мм, то оптимальным крепежом будут считаться саморезы 4,2×32, закручиваемые в предварительно рассверленные отверстия.
Точка крепежа должна приходиться на место с максимальной толщиной материала. Выводить ее в декоративный шов кирпичной или каменной кладки не рекомендуется.
Чтобы избежать сколов фасадного материала, точки крепления не следует располагать ближе 2-3 см от края. Закрученные саморезы желательно закрасить во избежание коррозии. Для более толстых (от 15 мм) панелей желательно применять технологию скрытого монтажа на металлические кляммеры.
Так называют крепежный элемент, прикручиваемый саморезами к профилям каркаса и полностью скрывающийся под фасадной панелью. Использование кляммеров ускоряет монтажные работы и позволяет сохранить в целостности цементную панель.
Когда панели достигнут оконного проема, то в первую очередь формируется короб из оцинкованных металлических профилей. На него устанавливается отлив. Край отлива должен выходить за границы фасада на 20-30 мм. Чтобы увеличить механическую прочность отлива, под него можно уложить доску или фанеру соответствующего размера и толщиной порядка 10 мм.
Далее устанавливаются откосы. Одной стороной их прикрепляют к каркасу фиброцементного фасада, другой – к оконной коробке. Стыки откосов и фасадных панелей герметизируются и/или заделываются соединительными планками. Технология зависит от материала изготовления откосов. Если при крепеже используются саморезы, то они окрашиваются для улучшения коррозионной стойкости.
Применение фасадных панелей из фибробетона позволит облагородить экстерьер любого здания, попутно увеличив его энергоэффективность. Стоимость материалов и затраты на монтаж вентилируемого фасада сравнительно невелики. Еще более удешевить отделку можно в том случае, если воспользоваться простотой технологии и выполнить все работы самостоятельно.
Фиброцементные панели для наружной отделки дома: 8 советов по выбору и монтажу
Фиброплиты – новый, уникальный по свойствам и характеристикам отделочный материал, предназначенный для финишной отделки фасадов. В его состав входит:
- композитный цемент – 90%;
- целлюлозные волокна с наполнителями на минеральной основе – 10%.
Структура, показана на рисунке ниже, это:
- водоотталкивающий пласт;
- лист из фиброцементного состава;
- декоративный верхний слой.
Изготавливаются по специальной технологии: термообработкой и прессованием. Это придает прочности и выносливости материалу, что немаловажно в условиях российского климата. Он спокойно выдерживает, как предельно высокие температуры, так очень низкие без потери качества и прочностных свойств. Фиброцементная панель обладает очень высокими показателями устойчивости к действию ультрафиолета.
Внимание! Фиброплиты имеют вес меньше, чем керамический гранит. Это дает им больше привилегий в использовании. При меньшей степени нагрузки на основу, они не уступают граниту в плане сохранения тепла.
Фиброплиты неприхотливы в уходе, легко чистятся и даже сами после дождя или таяния снега.
Структура фибропанели Источник otdelka-rykami.ru
Структура фиброцементных плит
Данный листовой материал может использоваться в качестве декоративного покрытия при проведении фасадных работ и внутренней отделке помещений. Основным компонентом смеси, из которой формируют фиброцементные плиты для фасадов, является цемент.
Также в составе присутствуют минеральные наполнители и целлюлоза. При изготовлении панелей смесь прессуют, чтобы получить листы нужного размера, а затем подвергают готовые изделия высокотемпературному воздействию.
Благодаря этому достигается однородность структуры, высокая прочность и гибкость.
Структура панели является многослойной и выключает следующие компоненты:
- лист из фиброцемента;
- влагозащитный слой;
- декоративное покрытие.
Размеры фиброцементных плит составляют довольно широкую линейку. На рынке представлены панели длиной от 120 до 360 см при ширине от 44.5 до 150 см. Толщина фиброцементных плит для фасадов варьируется от 4 мм до 1.8 см. Благодаря многообразию типоразмеров можно подобрать вариант для отделки здания любой конфигурации.
Технические характеристики
Технологические характеристики, которыми обладают фиброцементные панели для наружной отделки дома, цена значения не имеет, должны отвечать требованиям ГОСТа под номером 8747-88. Их количество у этого материала не слишком много, и они перечислены в таблице:
| Показатель | Нормативные требования ГОСТа | |
| Плотность (в г/м³) | 1,5 | |
| Морозоустойчивость (в циклах) | 100 | |
| Срок службы (в годах) | 40-50 | |
| Водопоглощение (в % от массы плит) | 20 | |
| Крепость на изгиб (в МПа) | ≥ 24 | |
| Ударная вязкость (в кДЖ/м²) | ≥ 2 | |
| Средний вес (кг/м²) | 16-24 | |
| Габариты | длина (в м) | 1,5-3,6 |
| толщина (в см) | 0,6-3,5 | |
| ширина (в м) | 0,20-1,5 |
Последний показатель, напомним не регламентируется ГОСТом, габариты плит могут различаться в зависимости от производителя.
Производство – особенности технологии
Фиброцементная продукция производится на специализированных заводах, оснащенных соответствующим оборудованием с последующим (обязательным) лабораторным контролем. Изготовление состоит из трех этапов. На первой стадии осуществляются:
- подготовка сырьевой базы;
- производится замес рабочей смеси;
- добавляются красители и другие добавки;
- формируются заготовки плит.
Завод по производству фиброцементной продукции Источник sevparitet.ru
На втором этапе осуществляется одна из двух технологий производства продукта:
- Автоклавная. Подготовленные заготовки помещаются в специальные емкости и обрабатываются при очень высоком давлении и температуре. Это спекает цементные частички и добавки с красителем в целостный массив.
- Прессование. Это делается для того, чтобы обеспечить подготовленным формам повышенные прочностные свойства. Сделать гигроскопичность меньшей, что в результате увеличивает показатели устойчивости и прочности. В процессе прессовки на верхнем (лицевом) пласте формируется соответствующий рисунок с текстурой.
Второй этап изготовления материала Источник josri.ru
На третьей стадии производства плиты подвергаются:
- разрезанию до нужных габаритов;
- шлифовке краев разреза с чистовой поверхностью, чтобы качество плит соответствовало требованиям и описанию;
- нанесению защитного и декоративного покрытия на лицевую поверхность.
Перед отправкой на торговые склады плиты в обязательном порядке проходят лабораторный контроль.
Важно! На последней стадии производитель производит отбраковку плит на отклонение от нормы, несоответствие ГОСТу и прочими недочетами.
Плиты нарезаны, отшлифованы и готовы к отправке на торговые склады Источник fasad-exp.ru
Составляющие фиброплит:
- Портландцемент. Он необходим, как вяжущий компонент. Благодаря его наличию продукт обретает нужные запас прочности с устойчивостью к влиянию внешней среды и колебаниям температур.
- Песок. Его обязательно просеивают перед использованием. Берется речной или добытый в карьере. Применяется, как заполнитель. Глинистых и любых других примесей в этом песке быть не должно.
- Фиброволокно. Нужны материалу для увеличения степени сопротивляемости к изгибу и компенсирования растягивающих усилий. Такое армирование увеличивает жесткость плит.
- Наполнители и модифицирующие добавки. Делают материал очень устойчивым к воздействию высокой влажности, ультрафиолета и погодных факторов.
- Состав фиброплиты Источник divanoremont.ru
- Перед тем, как купить фиброцементные панели для наружной отделки дома в Москве и не только, следует определиться с видом, а их существует несколько.
Фиброцементные панели. Использование для наружной отделки дома. Фото. ТОП-5 производителей
Фасад больше всего подвержен воздействию агрессивной среды, климатических факторов и механическим повреждениям. Поэтому к выбору материала для внешней облицовки нужно подходить с максимальной ответственностью.
Задумавшись о создании прочного и долговечного фасада, предприимчивые островитяне разработали уникальную технологию создания фиброцементных панелей. Это «симбиоз» фасадной штукатурки и ПВХ панелей.
Состав облицовочного материала
В основе фиброцементной панели лежит цемент: его содержание в составе не менее 90 %. Остальные 10 % приходятся на стекловолокно, выполняющее функцию армирующего каркаса и минеральные наполнители, повышающие технические характеристики продукции.
Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, технологический процесс изготовления фиброцементных панелей довольно сложен и состоит из следующих этапов:
-
Армирующая основа. Для создания каркаса используется целлюлоза, которая после обработки разделяется на отдельные волокна.
-
Раствор. На этом этапе создаётся «тело» панели. В специальных барабанах перемешиваются все компоненты, необходимые для производства: цемент, песок, минеральные добавки, синтетическое волокно для снижения веса и повышения прочности.
Составляющие перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы. Затем в раствор постепенно добавляют воду, чтобы придать смеси пластичность, необходимую для дальнейших этапов производства.
-
Формовка. Раствор пропускают через экструдер, где под воздействием высокого давления масса формируется в готовые панели заданного размера. После этого этапа готовые плиты оставляют на 6-8 часов, чтобы цемент схватился и раствор набрал прочность.
-
Сушка. Фиброцементные панели проходят термическую обработку в автоклавных печах, где под воздействием температуры +170 0С и давления в 10 атмосфер происходит выделение силиката кальция. В итоге изделия обретают устойчивость к механическим повреждениям и внешним воздействиям.
Когда панели полностью высыхают, поверхность обрабатывается фотокерамикой или другими веществами, образующими поверхностный защитный слой.
Область применения фиброцементных фасадных плит
Плиты не имеют прямого контакта с поверхностью, поэтому подходят для всех типов зданий и сооружений. Также изделия обладают повышенной прочностью к любым воздействиям, что обеспечивает им высокий запас прочности.
Сфера использования фиброцементных панелей универсальна и многогранна. Изделия могут применяться для обустройства фасадов таких зданий:
-
Железнодорожных и автовокзалов.
-
Объектов коммерческой недвижимости.
-
Многоэтажного строительства.
-
Коттеджей.
-
Хозяйственных построек.
-
Складских помещений и промышленных объектов.
-
Спортивно-развлекательных комплексов.
Панели имеют сравнительно небольшой вес, их можно использовать для реконструкции старых и ветхих сооружений. При этом старую отделку можно не демонтировать.
Фиброцементные панели подходят для облицовки любых поверхностей, даже имеющих сложную геометрию. Структура материала формирует дополнительный ветрозащитный и теплоизолирующий слой.
Достоинства и недостатки
Облицовочный материал обладает массой достоинств. К основным преимуществам можно отнести такие моменты:
- вариативность отделки – поверхность имитирует натуральные строительные материалы, что позволяет создавать различные архитектурные дизайн-проекты;
- долговечность – без дополнительного ухода панели могут прослужить до 20 лет без потери первоначальных качеств.
- простота монтажа – при обустройстве фасада отпадает необходимость демонтажа старых покрытий и рабочий процесс сокращается;
- нейтральность к внешней среде – фасад сохранят свой первоначальный внешний вид даже при продолжительном воздействии ультрафиолетовых лучей;
- широкий диапазон рабочих температур – панели одинаково эффективно себя показали в холодном и жарком климате;
- комфорт – фасад создаёт дополнительную защиту от уличного шума, значительно сокращает теплопотери;
- устойчивость к агрессивной среде – панели не подвержены коррозийным изменениям, на поверхности не образуется грибок и плесень.
Кроме этого, к положительным качествам можно отнести экологическую безопасность: в составе отсутствуют химически активные вещества и токсичные компоненты.
К недостаткам можно отнести:
- высокий уровень влагопоглощения – до 10 %;
- низкая ударопрочность – в пределах 0,25 кг/см2;
- подверженность линейной деформации – достигает 2 %;
К минусам можно отнести и то, что по внешнему вид, фиброцементные панели заметно проигрывают натуральным материалам. Неокрашенные плиты выглядят неприглядно, если же в их состав включены красящие вещества, то стоимость возрастает на 5-10 % от базовой.
С уровнем влагопоглощения можно бороться путем приобретения материала с более высокой пористостью. В этом случае избыточная влага будет выделяться обратно во внешнюю среду и линейная деформация будет ниже.
Технические параметры и размерный ряд
Фиброцементные плиты выпускаются в соответствии с определёнными требованиями, поэтому технические характеристики продукции должны соответствовать значениям таблице
| Показатель | Значение |
| Отклонение размера в любой плоскости | Не более 2 мм/м2 |
| Плотность | От 1,55 г/см3 |
| Прочность на изгиб | 22 МПа |
| Влагопоглощение | До 7 % |
| Деформация при влажности от 30 до 90 % | До 2 мм |
| Уровень адгезии | 1-2 балла |
| Морозоустойчивость | От 150 циклов |
Если рассматривать размерный ряд, то внешние параметры во многом зависят от производителя. При стандартной толщине панели 6-35 мм, длина и ширина могут значительно отличаться.
| Размеры плит в зависимости от страны производства (мм) | ||
| Япония | Европа | Россия |
|
|
|
Не стоит забывать, что все без исключения производственные компании занимаются изготовлением нестандартных панелей в соответствии с индивидуальными требованиями заказчиков. Однако обходится такая продукция значительно дороже стандартных изделий.
Популярная фактура панелей из фиброцемента
Кроме размерного ряда потребительское значение имеет и фактура материала. Рассмотрим самые популярные варианты, широко применяемые в российском и мировом строительстве.
Гладкоокрашенные
Поверхность таких изделий может иметь различную цветовую палитру, глянцевое или матовое исполнение. Будьте внимательны: окрашивание продукции производителем увеличивает ее стоимость примерно на 10 %.
Шагрень
Лицевая сторона фиброцементных панелей точно имитирует декоративную штукатурку с разнообразной фактурой, что придаёт фасаду эффектный и яркий вид.
Дубовая кора (короед)
Здесь поверхность покрыта вертикальными или горизонтальными бороздами, создавая точную иллюзию древесной коры. Такие панели одинаково интересно смотрятся на фасадах и при отделке внутренних помещений.
Арт-декор
Современный вид отделки, создающий имитацию объёмного изображения. Поверхность получает сходство с бархатом или велюром, что позволяет придавать зданиям оригинальный внешний вид.
Мозаика
Интересное решение, которое достигается сочетанием 3-х и более цветов. Такое напыление гармонично сочетается с любой архитектурой зданий.
Каменная крошка
В этом случае создаётся декоративное напыление из камешков мелкой фракции, создавая деловой стиль. Такие панели идеально подходят для облицовки офисных и административных зданий.
Имитация натуральных покрытий
Такие панели точно копируют природный камень, кирпич, древесный массив. Продукция высоко ценится в частном секторе, позволяя придавать домам презентабельный внешний вид с минимальными затратами на строительство.
Благодаря разнообразию фактуры фиброцементные плиты и обладают многогранной сферой применения: можно подобрать варианты, которые подчеркнут индивидуальность любого здания.
Особенности монтажа
Фиброцементные плиты могут устанавливаться двумя способами: бескаркасным (сразу на основание) и на обрешётку.
В первом случае, потребуется предварительная подготовка основания – стены очищаются от старых покрытий и выравниваются. Фиксация выполняется саморезами, которые вкручиваются через специальные скобки-клямеры.
Второй вариант применяется для обустройства вентилируемого фасада. Здесь также требуется предварительная подготовка.
-
С поверхности демонтируются все посторонние предметы: подоконники, карнизы, водопроводные трубы.
-
Стена размечается под кронштейны, которые необходимы для обрешётки. Рекомендуемый шаг: 600 и 1 000 мм в вертикальной и горизонтальной плоскости соответственно.
-
Между кронштейнами укладывается теплоизоляция и фиксируется к стене дюбель-гвоздями.
-
Устанавливается перекрёстная обрешётка (вертикальные и горизонтальные лаги) из металлического профиля или дерева. Благодаря такой схеме крепления, между утеплителем и панелями останется небольшой зазор, примерно 30-50 мм.
-
На завершающем этапе к подготовленному каркасу крепят фиброцементные панели. Монтаж выполняется от низа, поэтому первой устанавливается цокольная планка.
Чтобы добиться ровных зазоров между элементами фасада, устанавливаются разделительные планки. После завершения монтажа стыки заделываются герметиком, углы закрываются декоративными уголками.
Окрашивание
Учитывая, что стоимость фиброцементных панелей с заводской покраской выше, пользователи предпочитают самостоятельно придавать белой поверхности различные цвета.
Важно, чтобы поверхность была сухой, отшлифованной и не имела серьезных дефектов, пыли и грязи.
Работы по окрашиванию проводите по описанной нами схеме.
-
Пропитайте панель флюатируюаей пропиткой с двух сторон.
-
Дайте отстояться материалу в течение суток при комнатной температуре.
-
Повторите обработку флюатом.
-
За 1,5-2 часа до начала окрашивания разведите краску в соответствии с инструкцией.
-
С помощью краскопульта нанесите краску на поверхность одним слоем.
-
Подождите, пока поверхность высохнет, нанесите второй и последующие слои.
-
Отправьте изделие на просушку. Температура в камере или помещении должна быть 40-600С, время сушки – не менее 4-5 часов.
Полная полимеризация красителя, в зависимости от марки, происходит через 5-6 дней, поэтому в это время выполнять монтаж панелей не рекомендуется.
Мы не советуем самостоятельно окрашивать материал, если речь идет о дорогостоящем архитектурном проекте. Качество работ в домашних условиях будет ниже, чем в заводских.
ТОП-5 проверенных производителей
Качество строительного материала определяется изготавливающей компанией. Учитывая, что фиброцементные панели производятся по всему миру, выбрать качественную продукцию бывает затруднительно.
При выборе советуем обращать внимание на наш небольшой рейтинг, составленный по отзывам потребителей:
-
«Краспан». Это один из ведущих производителей навесных фасадов на территории России и ближнего зарубежья. Производственные линии компании находятся в Красноярске, ежедневный выпускаемый объём готовой продукции: около 7 000 м2.
Этого хватит для полноценной облицовки двух многоэтажных домов. Компания строго соблюдает требования ГОСТ, выпускает фиброцементные панели с различной текстурой.
-
CEMBRIT. Датское предприятие с вековой историей. Первая партия цементных плит для внешней облицовки компания изготовила по заказу российского императора Николая Второго. Сейчас фиброцементные панели этого производителя экспортируются во все мировые страны.
Компания предлагает несколько коллекций с различными текстурами и размерным рядом, изготовленные по уникальной запатентованной технологии.
-
MINERIT. Бренд принадлежит Дании, но производственная линия находится в Финляндии, недалеко от Хельсинки. Продукция компании широко известна в европейских странах, привлекает внимание российских покупателей высоким качеством продукции и демократичной ценой.
-
KMEW. Японский производитель, известный на рынке с 1968 года. Путём реорганизации и модернизации производства, компания известна во всём мире, как крупнейший изготовитель экологически чистых фиброцементных плит.
Сейчас это крупная корпорация, объединившая 5 заводов с обшей ежегодной производительностью 42 000 000 м2 готовой продукции.
-
LATONIT. Отечественная компания, известная на рынке с 2007 года. Компания выпускает продукцию стандартных размеров и по индивидуальным проектам заказчиков.
Среди последних инноваций можно отметить технологию окрашивания поверхности безвоздушным напылением, антивандальное покрытие, изделия с декоративной поверхностью для тоннелей.
Все перечисленные компании делают акцент на качестве продукции, поэтому практически не имеют негативных отзывов от покупателей.